對于生活和工作當中經常見到的一些塑膠制品而言，很有可能并不是單純的一種顏色，而是有多種不同的顏色組合而成的，目前來說最常見的就是兩種顏色組合而成的不同材質的產品，對于這些產品也同樣是通過注塑模具加工成的，但是在這種情況下并不能使用傳統的模具，而是需要使用雙色模具，因為這種工藝可以使產品看起來更好，而且不用噴涂就可以很容易地改變顏色，所以很受大家的歡迎。那么雙色模具注塑加工需要注意什么呢？針對這個問題，接下來科仕美小編就來詳細介紹下。

　　1、檢查清潔度

　　如果在使用雙色模具注塑加工的過程當中，模具內表面出現了一些污垢或者是有雜質，那么在這種情況下，如果直接注入各種熔體，此時就很有可能會導致這些雜質和污垢融入到材質當中，進而導致最終生產出來的產品在表面就會形成一定的斑點，甚至可能會留下坑坑洼洼的一些不良特點，這樣一來就會嚴重影響產品的質量了，所以在每次使用雙色模具注塑加工之前都一定要先對于他的內表面進行全面的檢查，如果有雜質或者是殘留塑料的話，一定要及時的清理，為了能夠更加徹底的清潔，最好要除去其中的粘合劑。

　　2、檢查水流情況

　　在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鉆穿，保證暢通 (或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理系統能夠防止未來再出現由生銹和阻塞而引發的各種問題。

　　3、交互校驗加熱器電阻值

　　在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量并進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次并將所得的數值用做今后檢查該加熱器時的參考數據。

　　4、做好潤滑工作

　　相信很多人都應該知道，在使用各種模具進行加工和制造的過程當中，會對模具產生一定的摩擦，所以很多模具在使用過一段時間之后就會出現明顯磨損的情況，這樣一來就沒有辦法再進行生產了，同時如果摩擦力比較大，那么在取出產品的時候，也會需要你耗費更大的力氣和時間，這對于生產也是極為不利的，所以在使用雙色模具注塑加工的過程當中，就一定要做好潤滑工作，降低摩擦力，這樣既能夠有效的避免磨損，同時還能夠有效延長它的使用壽命，在這一過程當中也能夠使得生產效率進一步提升。

　　5、維護和保養工作

　　雖然各種各樣的模具并不是特別復雜，但是在使用的過程當中也需要對其進行維護，尤其是這種雙色模具，這種模具要比普通的模具更加復雜一些，然而如果在使用的過程當中沒有對其加以維護的話，同樣很有可能會導致它的使用壽命大大縮短，所以在使用雙色模具注塑加工的過程當中，你也需要對其進行全面的維護和保養，維護和保養工作也劃分重點，其中最重要的就是冷卻水通道的維護，這個地方一定不能出現堵塞，或者是有雜物等各種問題，同時也需要對其進行拆卸和保養。

　　對于雙色模具注塑加工需要注意什么就為大家分享到這里，如果需要使用雙色模具注塑加工的話，就一定要注意上面所說的這些問題，這樣能夠達到較長的使用壽命，并且能夠有效的提高生產效率。